Визуальный контроль уровня конденсата в сепараторах пароконденсатной системы
Задача:
Комбинат, специализирующийся на производстве бумажной продукции для гофрирования, упаковки и других целей, решил осуществить модернизацию своей бумагоделательной машины. Одной из задач было обновление сепараторов пароконденсатной системы сушильной части машины, а также подбор приборов для контроля уровня конденсата в сепараторах.
Решение:
В процессе изготовления бумаги используется многоэтапная технология, включающая в себя сушку мокрого материала. Для этой цели применяются основные и сукносушильные цилиндры, которые питаются паром с давлением до 6 атмосфер и температурой до 160 градусов Цельсия. Они отвечают за основную работу по сушке бумаги, удаляя влагу и придавая ей нужную форму и плотность.
Смесь пара и конденсата, образующаяся на поверхности цилиндров, направляется в конденсатопровод, который соединен с цилиндрами. После этого смесь конденсата поступает в сепараторы, где отделяется от пара. Далее пар направляется в паропровод для дальнейшего использования, а конденсат возвращается обратно в котельную. Важно контролировать уровень конденсата в сепараторе, чтобы избежать его переполнения, а также защитить насосы от сухого хода при откачке конденсата.
На каждый из трех сепараторов картонно-бумажного комбината установили по байпасному индикатору уровня ILL-BM-B16 с магнитострикционным уровнемером. Это позволило непрерывно контролировать уровень конденсата визуально и передавать данные в автоматизированную систему управления технологическим процессом. Приборы рассчитаны на работу при давлении до 16 бар и имеют исполнения для применения при высоких температурах до 350 градусов Цельсия.
